Pada bulan Desember, pelanggan berhasil menyelesaikan kontrak dengan perusahaan kami untuk mesin ring rolling radial D52KS-630 CNC. 

 Beberapa waktu lalu, kami melakukan percakapan mendalam dengan pengguna yang sudah lama berkomunikasi dengan kami, dan akhirnya mengonfirmasi kerja sama kami. Selanjutnya, mari kita lihat beberapa detail tentang Mesin Rolling Cincin Radial CNC D52KS-630 kami.

Sistem kontrol kelistrikan mesin rolling ring radial CNC D52KS-630

1. Sebelum pengoperasian, operator memasukkan parameter dasar ukuran benda kerja ke dalam sistem kontrol kelistrikan mesin ring rolling, dan sistem secara otomatis menghasilkan parameter proses rolling.

Sistem dapat mendeteksi, memantau, menampilkan dan menyimpan berbagai parameter proses selama proses rolling.

Parameter penggulungan mesin penggulung cincin, termasuk diameter luar cincin, diameter dalam, gaya gelinding radial, gaya penahan kumparan, dll., ditampilkan pada layar tampilan komputer industri.

Selama proses penggulungan, operator dapat menyelesaikan seluruh proses penggulungan dengan mengendalikan roda tangan elektronik dan melakukan operasi terkait.

2. Motor roller utama memiliki daya 132KW/380VAC dan dihidupkan oleh kabinet soft starter.

3. Pengontrol yang dapat diprogram (PLC) menggunakan produk Siemens, dan komputer utama memiliki fungsi deteksi posisi, tekanan dan suhu.
Dan memiliki fungsi komunikasi PLC.

4. Sensor posisi menggunakan penggaris induksi magnetik bawaan, dan sensor tekanan menggunakan produk dari perusahaan Swiss HUBA untuk memastikan pengukuran posisi dan tekanan mekanisme yang akurat.

5. Sistem kendali kelistrikan dilengkapi dengan sistem perlindungan keselamatan, yang memastikan peralatan mati secara otomatis ketika parameternya melebihi rentang pengoperasian atau dalam kondisi tidak normal.

6. Layar menampilkan keadaan kerja gaya masing-masing mekanisme, serta pengaturan gaya, status ukuran penempaan cincin, kurva putaran, dan parameter lainnya. Panel kontrol baru memiliki sudut pandang lebih lebar dan lebih nyaman digunakan. Informasi tentang interaksi manusia-mesin menjadi lebih terlihat, memungkinkan operator mengambil keputusan yang tepat mengenai proses tersebut.